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トップ > ファインケミカル受託製造企業 > 株式会社ナード研究所 株式会社ナード研究所 1.会社プロフィール 本社所在地 〒660-0805　尼崎市西長洲町2丁目6番1号 資本金 100 百万円 受託に関わる人員 81 名 資本系列 （資本構成比） - - 売り上げ規模（平成20年度見込） うち受託生産による売り上げ実績 2,750 百万円 - 開発部門人数 12 名 年間開発予算 164 百万円 2.受注担当セクション 部署名 ライフサイエンス研究部　　　マテリアルサイエンス研究部 担当者 川崎昭彦　　　　　　　　　　　　藤本恵司 住所 〒660-0805　尼崎市西長洲町2丁目6番1号 TEL 06-6482-7010 FAX 06-6482-8020 E-mail kawasaki@nard.co.jp　　fijimoto@nard.co.jp URL http://www.nard.co.jp/ 部署名 東京営業所 担当者 大塚明 住所 〒103-0027　東京都中央区日本橋2丁目9番1号　竹一ビル5階 TEL 03-3231-3772 FAX 03-3231-3772 E-mail ootsuka@nard.co.jp 受託生産拠点 株式会社ナードケミカルズ（株式会社ナード研究所の100%子会社） 堺工場 　〒592-8331　堺市西区築港新町3－6－3 TEL 0722-47-1355　　　　　　　　 FAX 0722-47-2825 3.受託可能分野 ○ 医薬中間体 － 製剤包装 ○ 樹脂 － 農薬中間体 ○ 天然物バイオ ○ 電子材料 ○ 写真薬中間体 ○ 化粧品 ○ 製品開発 ○ その他中間体 － 食品 － 分析 ※その他： 4.受託体制 ○ これまでに受託実績を持つ ○ 依頼があり，設備に余力がある時に受注する － 試験サンプル程度の量しか対応できない － 大量生産に対応する ○ 大量の受注があれば設備の増設を検討する 5.特長的な技術・得意とする技術 得意な技術 フリーデルクラフツ反応・ルイス酸触媒／還元反応（金属水素化物，高圧水添（接触還元））／低温反応／極低温反応／クロマト分離精製技術 可能な技術 ニトロ化／スルホン化／ハロゲン化（臭素化，塩素化，その他）／脱ハロゲン反応／アミノ化／ヒドロキシ化／カルボニル化／ジアゾ化／シアノ化・シアンヒドリン化／アルキル化／エステル化／エーテル化／脱アルキル化／カップリング・縮合反応／酸化反応（重金属化合物，過酸化物による反応，オゾンによる酸化，液相・触媒酸化）／還元反応（バーチ還元，Na/Liによる還元，化学還元）／光反応／重合反 応（イオン重合，ラジカル重合，乳化重合，リビング重合，酵素法・錯体触媒）／ポリペチプド・オリゴメリゼーション／高分子反応／悪臭物質を使った反応／刺激性化合物の取り扱い／有機金属を用いる反応（有機リチウム，グリニヤール，有機ケイ素化合物，その他有機金属）／光学活性化合物（不斉合成，光学分割，クロマト分離）／官能基保護／天然物抽出／晶析／濾過／高純度精製技術／イオン交換樹脂・イオン交換膜の利用 その他，得意・可能な技術 当社は化学分野の受託研究開発の専門会社であるので，殆どの反応が可能である。特にミリグラム単位からキログラム，トン単位迄の　スケールアップ技術を得意としている。キロ単位での低温反応(－90℃)接触還元反応は得意である。又最近特殊なフリーデルクラフト触媒を開発した。（触媒濾過分離可能，二重結合の移動を伴いアルキル化） 6.所有設備 主要製造設備 区分 種　類 容量 数量 備考 反応設備 反応器(SUS） 1600Ｌ 1 -15～120℃　耐圧　9.9気圧 1500L 1 -15～120℃ 500L 2 -15～230℃，-15～120℃ 400L 2 -90～180℃ 200L 3 -90～250℃ 260L 1 -5～250℃ 100L 3 -50～250℃ 反応器(GL） 3000L 1 -5～120℃ 1500L 2 -5～120℃ 1000L 4 -5～120℃ 500L 1 -5～120℃ 200L 6 -10～120℃ 100L 3 -10～120℃ 50L 4 -10～120℃ 付帯設備 遠心式薄膜真空蒸発装置 1 SUS　蒸発能力　200kg/Hr 移動式攪拌機 5 熱媒油加熱冷却装置 1 サームエス　600,　30KW 蒸気ボイラー 2 500kg/Hr 冷凍機（-20℃ブライン） 5 15000Kcal/Hr,20000Kcal/Hr,33000Kcal/Hr, 69000Kcal/Hr,75000Kcal/Hr, 遠心分離機 2 30インチ　SUS 1 30インチ　テフロンライニング 1 42インチ　テフロンライニング 加圧濾過器 2 SUS 1 GL 真空乾燥機 1 GLコニカル式　　内容量　500L 各1 SUSコニカル式　内容量700L，100L 9 SUS棚段式　棚面積0.3m2～5m2 熱風乾燥機 1 SUS棚段式　内容量1000L 真空ポンプ 25 油回転式×7，水封式×11，メカラカルノンスター×7 ロータリーエバポレーター 4 内容量　100L 1 内容量　10L クロマト用カラム 1 ガラスPYREX　100L×1 7 SUS　200L×1，100L×3，50L×2，ショートカラム280L×1 冷凍冷蔵庫 4 内容量：400L×1　　1000L×3 製氷設備 1 カートリッジ純水器 2 500L/Hr 粉砕機 2 サンプルミル×1　　フレーククラッシュ×1 医薬品製造最終精製工程設備リスト（クリーンルーム内に設置）（クラス10000） 機器No. 名称 付帯設備 備考 RK-G8 反応器（960L　GL） ギャードモーター　 多管式熱交換 動力：2.2KW QD-101 ドラフト QB-101 クリーンベンチ FD-101 加圧濾過器（GL） RK-101 反応器（100L　GL） 多管式コンデンサー DV-101 減圧乾燥機（SUS） 温水循環式 TP-101 パスボックス（SUS） TP-102 パスボックス（SUS） CJ-101 ジェット粉砕機 DE-101 器具用乾燥機（滅菌用） WE-101 UV設備 タンク（SUS）　　渦巻ポンプ PC-101 CR用排水ピット JP-101 CR用専用スクラバー ファン4号棟 FV-101 減圧濾過器（ポリプロピレン） FV-102 減圧濾過器（ポリプロピレン） RK-102C 溶解槽（200LSUS） 攪拌機 動力0.75KW FV-101C 減圧濾過器（SUS） TK-102C 受器（200L） FV-102C メンブランフィルター φ142 JG-101C 濃縮機（GL100L） 7.環境対策 堺工場の設備 廃水処理設備（特定施設として堺市に届出済） 処理方法：中和→凝集沈殿→微生物処理→膜濾過 処理能力：処理水量14M3／日（連続運転） 管理　　　：日常管理を行っている，年2回の堺市の抜取り試験（BOD30ppm 以下）に合格 排ガス処理施設（特定施設として堺市に届出済） アルカリ又は酸性水溶液で洗浄可能なスクラバー4基を有しており，排ガスは全てスクラバー処理したのち放出している。 その他廃液処理 有機系溶剤，ハロゲン系溶剤，濃度の高い酸及びアルカリ廃水。 汚泥は特定の産業廃棄物業社に処理を依頼している。 ISO14000を取得済。 8.品質管理 医薬原薬 GMPの対象となる医薬品原薬（向精神薬を含む）を製造しておりバルクGMPに適合した品質管理体制をとっている。 治験原薬 治験薬GMPに適合した品質管理体制を取っており，現在米国FDAに申請中の治験原薬の製造経験を有している。 化学品 ISO9001を取得している。