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第1章　粘着・剥離現象の基礎
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　　1　はじめに
　　　1.1　粘着-剥離のメカニズム
　　　1.2　粘着剤とは?
　　2　粘着剤の力学的特徴
　　3　粘着・剥離過程の可視化実験
　　4　粘着・剥離過程のモデリング
　　5　粘着・剥離現象の定量的制御を目指して

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第2章　粘着剤・粘着テープの設計と評価
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　　1　はじめに
　　2　ブロックコポリマーによる粘着剤の設計とパルスNMRによる評価
　　3　タッキファイヤによる相構造の設計とパルスNMRによる評価
　　4　粘着剤の速度依存性とローリングシリンダータック試験による評価
　　5　架橋アクリル系粘着剤のプローブタック試験による評価
　　6　糸曳きやAFMのフォースカーブによる評価
　　7　おわりに

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第3章　粘着シール・ラベルの設計と評価
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　　1　概要
　　2　はじめに
　　3　シール・ラベル用の粘着素材について
　　4　シール・ラベルの基本設計
　　　4.1　シール・ラベルの基本設計
　　　4.2　シール・ラベルの製造方法
　　5　シール・ラベルの用途別設計方法と評価
　　　5.1　注意すべき点
　　　5.2　劣化の想定
　　　5.3　用途別設計方法
　　　5.4　評価方法
　　6　今後

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第4章　粘着、接着製品の表面・界面分析事例　～局所物性・構造評価技術を中心に～
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　　1　はじめに
　　2　局所領域評価技術(AFM-IR、SPM)を用いた粘着剤、接着剤関係での評価事例
　　　2.1　表面形状・物性・組成によるアプローチ
　　　　2.1.1　DFMによる粘着剤表面および接着剤硬化物の評価
　　　　2.1.2　AFMフォースカーブ法による表面物性評価(表面弾性率)
　　　　2.1.3　AFM-IR(ナノIR)による接着剤硬化表面の評価(硬化剤分散状態)
　　　2.2　熱特性、摩擦特性によるアプローチ
　　　　2.2.1　摩擦力の温度依存性測定による表面の分子運動性評価
　　　　2.2.2　ナノTAによる表層および内部での結晶性の評価
　　　2.3　濡れ性評価(親疎水性)によるアプローチ
　　　　2.3.1　CFMによる表面の親疎水性評価
　　　　2.3.2　表面処理をした被着体表面でのCFMマッピング測定
　　3　局所領域評価技術(AFM-IR、SPM)を用いた厚み方向での劣化解析
　　　3.1　耐候性試験(光+熱+酸素)により劣化させたCF(炭素繊維)/熱硬化性樹脂での評価事例21)
　　4　局所領域評価技術(AFM-IR、SPM、TEM)を用いた接着界面での評価事例
　　　4.1　熱老化試験(熱+酸素)により劣化させたGF(ガラス繊維)/熱可塑性樹脂での評価事例
　　5　まとめ